1.橡膠接頭的設(shè)計(jì)過(guò)程控制設(shè)計(jì)控制包括設(shè)計(jì)輸入，設(shè)計(jì)輸出，設(shè)計(jì)評(píng)審，設(shè)計(jì)變更等環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。 目前，橡膠接頭的生產(chǎn)單位全部執(zhí)行GB / T12777并參照美國(guó)EJMA標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 產(chǎn)品樣本基于模具尺寸，設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度，層數(shù)，壁厚，波根直徑，波距，波高，波數(shù)等。例如剛度，應(yīng)力計(jì)算，強(qiáng)度驗(yàn)證和補(bǔ)償 給定疲勞壽命下的計(jì)算。 波紋管的設(shè)計(jì)是按照GB / T12777附錄1進(jìn)行的，但結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)不能忽略。 它的設(shè)計(jì)是根據(jù)GB / T12777附錄2進(jìn)行的。
2.橡膠接頭的生產(chǎn)過(guò)程控制根據(jù)成型過(guò)程，它分為液壓成型，輥壓成型，機(jī)械鼓脹，沖壓焊接成型和沉積成型。 液壓成型是形成波紋管的最常用方法。 管坯中的液體壓力用于使管坯在限制環(huán)中膨脹，直到在環(huán)方向上發(fā)生屈服，然后將管坯壓縮到所需的長(zhǎng)度和小直徑。 波紋管大多使用此方法。 輥壓成型工藝主要用于加工大型波紋管。 通過(guò)設(shè)置在管坯中的成型輪的軋制而形成。 它可以單波滾動(dòng)，某些設(shè)備也可以一次形成多個(gè)波紋。 波紋膨脹節(jié)的制造商應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品樣品的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇波紋管模具，并考慮塑性變形后的回彈，以確保波紋管的波型。  

3.橡膠接頭檢查過(guò)程的控制交付橡膠接頭產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)一一進(jìn)行工廠檢查。 檢驗(yàn)的目的是確保制造質(zhì)量。 工廠檢查項(xiàng)目為外觀檢查，尺寸檢查，焊接接頭無(wú)損檢測(cè)，壓力測(cè)試，煤油泄漏測(cè)試，氣密性測(cè)試。